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濟南20號精密管廠家-山東乾億金屬制品公司 ：

1、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管一般長度（不定尺）熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔（軋）鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

2、熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔（軋）鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

3、鋼管表里表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應徹底鏟除去（供機械加工用管除外），鏟除后不得使壁厚和外徑超越負偏差。凡不超越允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不鏟除。

4、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔（軋）鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

5、鋼管兩頭應切成直角，并鏟除毛刺。

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視頻作者：聊城市乾億金屬制品有限公司

20號精密管廠家的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環節。不管是未經冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標有重要影響。

20號精密管廠家的管坯如果不是處于正火及退火狀態硬度較高需要經熱處理降低硬度、改善組織以提高其冷拔效果。冷拔后的鋼管經過塑性變形由于發生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉長出現了加工硬化現象處于組織不穩定狀態其硬度、強度等性能指標提高明顯而塑性顯著下降。

20號精密管廠家工序間熱處理的目的就是消除內部應力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否則在再拔制過程中由于材料塑性的下降將會導致拔制過程中斷管以及模具破壞的現象出現。

而成品20號精密管廠家的熱處理主要是消除內部應力保證其強度、硬度等各項物理性能指標以滿足使用的要求。

20號精密管廠家生產質量要求注意幾點：

1、尺寸精度和外形精密管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等；

2、表面質量標準中規定了精密管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷；

3、物理化學性能包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如氧化、 抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。